清晨8點的通用重機公司機加工車間，金屬切削聲有節(jié)奏地交替進行著。 油缸導向套自動化生產線正“絲滑”地運轉，機械臂懸停的位置精準得毫厘不差，指尖鉗住毛坯件后順著軌跡滑向車床，裝卡、車削、鉆孔一氣呵成。

生產線操作工小張和記者說道，就在幾天前，這家伙“鬧脾氣”，險些造成訂單逾期交付。

原來，這條承載著“提效增產”期望的油缸導向套自動化生產線剛啟動沒多久，就被一場突發(fā)故障攔在了“起跑線”上。因訂單里的工件尺寸要求多樣化，機械臂的定位誤差一下子沖破了極限，刺耳的報警聲在車間里循環(huán)回蕩。面對棘手的難題，圍在設備旁的老師傅們束手無策，急得團團轉。如果修不好，就得找外包代工，不僅成本要漲三成，質量把控更是沒底。

就在所有人都犯難時，車間數(shù)控技術骨干吳建寧悄悄地走到設備旁邊，開始“啃”起了編程操控板。下班后的車間靜悄悄，清晰得能聽到他點擊按鍵的嗒嗒聲，黑夜里數(shù)控屏幕發(fā)出的微光照著他通紅的雙眼。過程中，他發(fā)現(xiàn)自己還欠缺理論知識，于是就找來專業(yè)書籍利用午休時間給自己補課，單位圖書館的相關書籍他悉數(shù)翻閱，為搶工期，他與時間賽跑，將五天五夜的時間壓縮到極致，充分在理論與實踐里不停地論證與測試，一遍又一遍地輸著參數(shù)，覺得有錯誤就立刻修正，草稿紙寫了一張又一張，數(shù)不清有多少行代碼，前前后后改了足足17 版！到最后每一行代碼參數(shù)他幾乎可以背下來，而每一個參數(shù)都承載著攻克難題的決心。

直到設備廠商的兩位工程師趕到現(xiàn)場準備再次調試時，卻發(fā)現(xiàn)機械手已能精準完成0.01 毫米級精度檢測，這是比頭發(fā)絲還細的精度。此刻，吳建寧兜里還攥著皺巴巴的草稿紙，那上面記著最后幾版代碼的修改思路。驚訝的兩位工程師又讓吳建寧把機械手反復走了三趟高精度軌跡，每一趟都絲滑得像水流過管道。機器停下，他們先對著屏幕里的程序界面豎了個大拇指，再轉向吳建寧，語氣里滿是佩服：“老吳，你這程序寫得是真絕！我們原廠的模板都沒這么順，你這每段代碼都卡到點子上了，運行起來比我們調試時還絲滑！”這一刻吳建寧知道自己成功了，這難題可算是被攻克了下來。吳建寧用代碼打破技術瓶頸，讓“手藝人”的價值在數(shù)字時代有了新注解。（謝書章）