本報訊 為充分挖掘礦井降本增效潛力，小康礦依托生產(chǎn)實際，創(chuàng)新利用井下閑置巷道建成的西翼儲料廠正式投入使用，將原本閑置的地下空間轉(zhuǎn)化為高效、安全的物料儲存地，不僅實現(xiàn)了礦井資源循環(huán)利用，更開創(chuàng)了降本增效的新路徑。

此前，該礦井下工作面回撤的材料需通過提升系統(tǒng)轉(zhuǎn)運至地面車間廠房，不僅耗費2-3天的周轉(zhuǎn)時間，還需投入大量人力進行裝卸、運輸，期間設(shè)備閑置率較高，維護成本也居高不下。為破解這一難題，該礦成立專項技術(shù)團隊，對西翼閑置大巷進行結(jié)構(gòu)安全評估與改造設(shè)計。

改造過程中，技術(shù)團隊重點優(yōu)化巷道通風(fēng)、照明與供電系統(tǒng)，并劃分“存儲區(qū)”“待修區(qū)”“修理區(qū)”三大功能區(qū)域，構(gòu)建起完好的材料儲存、待修材料、維修復(fù)用的一站式閉環(huán)管理模式。改造后工作面回撤的H 架、皮帶導(dǎo)管等材料可直接轉(zhuǎn)運至儲料廠，需要維修的風(fēng)鎬、風(fēng)煤鉆等風(fēng)動工具，經(jīng)維修人員現(xiàn)場拆解、檢測、更換零部件后，最快24小時即可調(diào)度至施工現(xiàn)場復(fù)用，大幅縮短材料周轉(zhuǎn)時間，顯著降低了人力與維護成本。 （劉峻每）