本報訊 面對當(dāng)前嚴峻的經(jīng)營形勢，小青礦堅持向管理要效益，嚴控費用支出、緊盯煤質(zhì)管控，刀刃向內(nèi)挖潛能，打好降本增效主動仗。

擰緊成本管控“閥門”

該礦以公司制定的全年材料費指標(biāo)為基準(zhǔn)，建立“橫向到邊、縱向到底”的指標(biāo)分解機制，確保各部門在每月均有明確管控目標(biāo)。在物資采購環(huán)節(jié)加強物資監(jiān)督，嚴格執(zhí)行班組提報、單位利庫、部門審核、物供校核、計劃批準(zhǔn)的“五步流程法”，確保采購計劃科學(xué)精準(zhǔn)。依托“小青煤礦物資管理系統(tǒng)”“基層單位倉庫管理系統(tǒng)”及“物資管理協(xié)作群”等信息化平臺，實現(xiàn)庫存動態(tài)共享。同時，嚴格執(zhí)行物資跟蹤、交舊領(lǐng)新制度，將廢舊設(shè)備交由機電修配廠和創(chuàng)新工作室修復(fù)改造，實現(xiàn)廢舊物資高效再利用。據(jù)了解，該礦僅4月份物資采購就減少80萬元，交舊率達到90%。

緊盯煤質(zhì)管理全過程

該礦圍繞“保量提質(zhì)”目標(biāo)，加強對W1E—706 刨煤工作面、W3—1506矮綜采工作面的組織生產(chǎn)，通過優(yōu)化工序、減少中斷影響，提升設(shè)備開機率。在煤質(zhì)管控上，嚴控工作面采高，減少矸石混入，利用緩沖倉實現(xiàn)分儲分運。升級洗煤機單機自動化及灰分閉環(huán)控制系統(tǒng)，提高洗產(chǎn)品灰分穩(wěn)定率和洗煤分選精度，確保洗產(chǎn)品熱值穩(wěn)中有升。

向修舊利廢要效益

該礦堅持“能自修不外委”原則，開展設(shè)備自主維修與零部件加工技術(shù)攻關(guān)，鼓勵職工參與回收復(fù)用，增加自加品復(fù)用率，年初以來，該礦回收道夾板、托輥、護欄等廢舊物資達270萬元。同時，針對頻繁損壞部件，開展技術(shù)分析，對非正常磨損或質(zhì)量問題，追查使用單位管理責(zé)任并嚴格處罰。加強對采掘設(shè)備巡查管理，避免因維護、使用不當(dāng)帶來的配件、材料的投入。開展清倉利庫工作，清理庫房的積壓物資，對清理出的管接件、銷軸等常規(guī)消耗配件以及AIG密封、液壓工具等價值較高的配件，直接投入到生產(chǎn)中，減少新品投入。（張洪宇）