本報訊 四季度以來，大隆礦錨定“強基固本、提質(zhì)增效”目標，聚焦現(xiàn)場、機電、人員三大關(guān)鍵，強力推進安全生產(chǎn)標準化建設(shè)，以務(wù)實舉措促進安全管理與生產(chǎn)效率雙提升，為全年收官之戰(zhàn)筑牢安全根基。

現(xiàn)場作業(yè)標準化：以“嚴標準”守牢“安全線”

生產(chǎn)現(xiàn)場是礦井安全管理的主陣地，該礦全面推動采掘工作面、運輸巷道、機電硐室等區(qū)域安全生產(chǎn)標準化水平提升。

在綜采工作面，該礦細化操作流程、支護質(zhì)量、現(xiàn)場管理等方面標準，全面推行以定采高、定速度、定區(qū)域；查瓦斯、查頂板、查設(shè)備為核心的“三定三查”割煤流程，從源頭規(guī)范作業(yè)行為。支護作業(yè)嚴格執(zhí)行初撐力標準，超前支護段實施全過程監(jiān)督，每班由跟班干部聯(lián)合班長、安檢員開展全覆蓋檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，守牢支護安全底線。

掘進系統(tǒng)聚焦“干一米、成一米、達標一米”目標，推動工程質(zhì)量從動態(tài)達標向內(nèi)在精品邁進。通過強化巷道成型與錨桿錨索布設(shè)管理，確保外觀“橫平豎直、成排成線”、預(yù)緊力達標有效。同時，全面推進管路、纜線、風筒、皮帶等設(shè)備的線性管理，實現(xiàn)作業(yè)環(huán)境動態(tài)持續(xù)達標。在此基礎(chǔ)上，各區(qū)隊結(jié)合實際制定專項安全生產(chǎn)標準化提升規(guī)劃，明確項目、時限與責任人，職能部室協(xié)同聯(lián)動，通過“檢查——整改——跟蹤”閉環(huán)機制，推動問題高效整改。

機電管理精細化：以“精管理”激活“高效能”

針對礦井設(shè)備數(shù)量多、型號雜、運維難度大的特點，該礦實施“修、護、查”綜合管理策略，將設(shè)備從故障維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性維護。他們建立設(shè)備“全生命周期一臺一檔”電子檔案，對設(shè)備運行參數(shù)、維護記錄、故障信息等進行全信息記錄，確保全過程可追溯。該礦還以智能化建設(shè)為突破口，持續(xù)推動副暗絞車無人值守和一水平架空乘人裝置等機電系統(tǒng)項目的改造升級，嚴格遵循“規(guī)劃標準化、設(shè)備標準化、安裝標準化”原則推進。目前，已完成整體布局籌劃工作，并與設(shè)備廠家開展多輪精準對接，確保設(shè)備與礦井生產(chǎn)需求高度匹配。

人員提升規(guī)范化：以“強意識”鍛造“主力軍”

該礦從制度、培訓、班前三個層面發(fā)力，持續(xù)提升職工安全意識與技能水平。完善了《崗位安全生產(chǎn)責任制》《安全技術(shù)操作規(guī)程》等核心制度，明確各崗位安全職責、操作流程與禁忌事項。培訓采用“理論+實操”結(jié)合模式，每月組織常態(tài)化安全培訓，并依托職工創(chuàng)新工作室，開設(shè)井下關(guān)鍵工種技能強化班，提升標準化操作水平。

與此同時，充分利用班前會、周二安全思想教育日與周四技能培訓日，通過播放警示案例、講解標準工序、分享管控經(jīng)驗等形式，不斷強化職工“上標準崗、干標準活”的行為自覺，為礦井安全生產(chǎn)提供堅實保障。（陳默 丁鵬）