近年來，大平煤礦不斷落實貫徹科技興安理念，在安全生產(chǎn)中加大新技術(shù)新工藝的推廣應用，促進礦井安全生產(chǎn)。
????大平煤礦S2S6綜放面采用“U”型上行通風，回風隅角易集聚瓦斯,是瓦斯治理的重點區(qū)域。工作面開采初期采用常規(guī)的采空區(qū)埋管和明管的抽采方法，傳統(tǒng)抽采鉆孔封孔技術(shù)抽采效果差，時間長，嚴重影響了礦井正常安全生產(chǎn)和采掘接替。

為較好地消除瓦斯抽采安全隱患，保安區(qū)創(chuàng)新研發(fā)“回風隅角前置頂板插管與埋管不間斷抽采技術(shù)”，在S2S6回順布置兩趟300mm抽采干管，一趟抽采空區(qū)埋管、一趟抽頂板插管，隨工作面回采交替掐管，始終保持至少有一趟管路不間斷抽采高濃度區(qū)域，有效的杜絕了插管和延接埋管期間停止抽采，而造成回風隅角瓦斯集聚現(xiàn)象。同時，合理優(yōu)化埋管布置，在回采期間對回風隅角間隔12-16m交替埋入一趟4寸鐵管，待其進入采空區(qū)內(nèi)10m左右進行瓦斯抽采，當抽采埋管長度接近60m時，將其斷開并甩入采空區(qū)，保障3趟抽采埋管同時對采空區(qū)進行瓦斯抽采。???

首次在回順布置兩趟抽采干管，提高抽采能力的同時確保了抽采連續(xù)性；前置頂板插管的應用解決因生產(chǎn)條件限制使用明管抽采效果差的問題，有效提高抽采率，消除了煤層瓦斯突出威脅。工作面平均瓦斯抽采純量由4.6-6.9m3/min提高至6.48-9.32m3/min，月減少因掐管停抽時間30小時以上。通過采用超前布置插管與埋管不間斷抽采方法,很好的解決了工作面回風隅角的瓦斯問題，為今后的工作面瓦斯治理工作奠定了堅實基礎(chǔ)。